粉末高速鋼PM2053
 
PM2053是一種高釩高耐磨和冷作超純凈粉末冶金合金工具鋼。結合了極高耐磨性和良好韌性，應用于沖壓、粉末壓制、切削工具和螺桿等。
 

 

化學成份

C	Cr	Mo	W	Co	V
2.48	4.2	3.1	4.2	-	8.0

 
比較標準
●法  國：埃赫曼 ASP2005
●歐  洲： H S   4-3-8
 
特性：
●高耐磨性（僅次PM60）
●高抗壓強度
●韌性特優
●均勻細致碳化物組織
●極佳的整體淬透性
●非常好的熱處理尺寸穩定性
●非常好的抗回火軟化性
 
典型應用：
●連續精密沖模
●沖切不銹鋼板或厚鐵板
●沖切硬化鋼板或冷軋鋼帶
●中碳鋼或高碳鋼的下料
●有玻纖的塑膠模、排線模，木工刀具
●紙刀、紡織刀、粉碎刀雙合金鋸帶，擠出機螺桿等。
 

供貨形態：

● 盤 元              ● 帶 材
● 圓 鋼              ● 板 材
● 圓 盤               ● 鍛 件
● 扁&方鋼
供貨表面形態： 拉拔、磨光、剝皮、粗 機加工、冷軋、熱軋。
 
熱處理:
●退火：在保護氣體內，在850-900°C的溫度下軟退火3小時，然后每小時緩冷10°C至700°C，隨后空冷。
●去應力：在600°C到700°C之間去應力約2小時，隨后緩冷至500°C。
●淬火：在 保 護 氣 體內 淬火， 在 450-500°C 和 850-900°C下分 2 步預熱，在所需硬度適 宜 的 溫 度 下 奧 氏 體 化 。 緩 冷 至 40 - 50°C。
●建議在560°C的溫度下3次回火，每次至少1個小時，回火之間，冷卻至室溫（25°C）。
淬火指導
 

 
 
 

 

加 工:

PM2053可進行如下加工：
機加工（磨削、車削、銑削）
拋光
塑性成型
電火花加工    
焊接（特殊工序，包括預熱及基底材料的焊補材料）

磨 削:磨削的過程中，局部加熱會改變硬度，必須避免。砂輪生產商可以就砂輪選擇給出建議。

表面處理:這種鋼號是PVD（物理涂層）和CVD(化學涂 層 ) 的 良好 基 底材 料 。如 果 需要 氮化，建議采用2-15 µm的滲層厚度，此外如果需要，這種鋼號也可以蒸汽回火。

性 能:

物理屬性

沖擊強度
 
原始尺寸Ф16mm,在560°C回火3次，每次1小時
 
 
 
4點彎曲強度